Прогрессивдүү штамптоометалл иштетүү тармагында кеңири колдонулган татаал жана жогорку эффективдүү өндүрүш процесси.Ал ырааттуу операциялар аркылуу чийки металл барактарын татаал бөлүктөргө айландырган бир катар автоматташтырылган кадамдарды камтыйт.Бул ыкма автомобиль, электроника жана приборлорду кошкондо, өнөр жайдын кеңири спектри үчүн компоненттерди өндүрүү үчүн ажырагыс болуп саналат.

Прогрессивдүү штамптоону түшүнүү
Негизинен прогрессивдүү штамптоо бир калыптын ичиндеги бир катар станцияларды колдонот.Ар бир станция пресс аркылуу илгерилеп бара жаткан металл тилкеде өзгөчө операцияны аткарат.Бул операцияларга кесүү, ийүү, тешүү жана тыйын жасоо кирет.Процесс металл тилкесин пресске киргизүү менен башталат.Пресс циклдери менен тилке так кийинки станцияга жылдырылат, ал жерде дагы бир конкреттүү тапшырма аткарылат.Бул прогресс акыркы продукт аяктаганга жана калган тилкеден бөлүнгөнгө чейин уланат.

Негизги компоненттер жана процесстин агымы
Strip Feeder: Бул металл тилке өлүп азыктандырылган баштапкы чекити болуп саналат.Бул штампталган тетиктердин сапатын жана тактыгын сактоо үчүн өтө маанилүү болгон ырааттуу жана так азыктандырууну камсыз кылат.

Дие станциялары: Прогрессивдүү калыптын ичиндеги ар бир өлүүчү станция белгилүү бир функцияга ээ.Металл тилке бир станциядан экинчи станцияга жылат, мында тешүү (тешиктерди түзүү), бланкалоо (форманы кесүү), ийүү (металлды калыптандыруу), тыйын жасоо (майда тетиктерди штамптоо) сыяктуу операциялар так ырааттуулукта аткарылат.

Пресс машинасы: Пресс машина штамптоо операцияларын жүргүзүү үчүн керектүү күч менен камсыз кылат.Бул жумуштун талаптарына жараша механикалык же гидравликалык болушу мүмкүн.Механикалык пресстер жогорку ылдамдыкта иштеши менен белгилүү, ал эми гидравликалык пресстер жогорку башкарууну жана ийкемдүүлүктү сунуштайт.

Пилот төөнөгүчтөрү: Булар ар бир станциядан өтүп баратканда тилкенин так жайгашышын камсыз кылган маанилүү компоненттер.Учкуч төөнөгүчтөр тилкеге ​​алдын ала тешилген тешиктерге кирип, аны ар бир операция үчүн так түзөт.

Прогрессивдүү штамптоо артыкчылыктары
Натыйжалуулук жана ылдамдык: прогрессивдүү штамптоо негизги артыкчылыктарынын бири тез тетиктердин көп сандагы өндүрүү үчүн жөндөмдүүлүгү болуп саналат.Станциялар аркылуу тилкенин тынымсыз кыймылы өндүрүш убактысын бир топ кыскартуу менен жогорку ылдамдыкта өндүрүшкө мүмкүндүк берет.

Эффективдүүлүк: Прогрессивдүү штамптоо материалдык калдыктарды жана эмгек чыгымдарын азайтат.Процессти автоматташтыруу каталардын ыктымалдыгын азайтып, жалпы эффективдүүлүктү жогорулатууга азыраак кол кийлигишүүсүн талап кылат.

Ырааттуулук жана тактык: Бул ыкма тактыктын жана кайталануунун жогорку деңгээлин камсыз кылат.Өндүрүлгөн ар бир бөлүк башкалар менен дээрлик бирдей, бул автомобиль жана электроника өндүрүшү сыяктуу бирдиктүү компоненттерди талап кылган тармактар ​​үчүн өтө маанилүү.

Ар тараптуулугу: Прогрессивдүү штамптоо ар кандай материалдарды, анын ичинде алюминий, болот, жез жана жезди иштете алат.Ал ошондой эле башка өндүрүш процесстери аркылуу жетишүү кыйын болгон татаал геометрияларды чыгарууга жөндөмдүү.

Тиркемелер
Прогрессивдүү штамптоо колдонмолору кеңири жана ар түрдүү.Автоунаа өнөр жайында, ал кашаа, клиптер жана туташтыргычтар сыяктуу бөлүктөрдү түзүү үчүн колдонулат.Электроникада ал терминалдар жана контакттар сыяктуу татаал компоненттерди өндүрүүгө жардам берет.Прибор индустриясы илгичтер жана бекиткичтер сыяктуу тетиктерди прогрессивдүү штамптоого таянат.Анын майда-чүйдөсүнө чейин жана так бөлүктөрүн өндүрүү жөндөмдүүлүгү жогорку көлөмдөгү, жогорку тактыктагы компоненттерди талап кылган өндүрүш тармактарында алмаштырылгыс кылат.

Корутунду
Прогрессивдүү штамптоо натыйжалуулукту, тактыкты жана ар тараптуулукту айкалыштырган заманбап өндүрүштүн негизги технологиясы катары өзгөчөлөнөт.Анын ырааттуу сапаты менен татаал бөлүктөрүнүн жогорку көлөмүн өндүрүү жөндөмдүүлүгү аны көптөгөн тармактар ​​үчүн артыкчылыктуу ыкмага айлантат.Технология өнүккөн сайын, прогрессивдүү штамптоо өнүгүүнү улантууда, бул дагы чоң инновацияларды жана өндүрүш мүмкүнчүлүктөрүн жакшыртууну убада кылууда.