Калып дизайн ишинин негизги талаптары болуп төмөнкүлөр саналат: калыптын дизайны чиймеден чыккан бөлүктөрүн формага жана өлчөмдөргө ылайыкташтырууга, түзүлүшү жөнөкөй, бекем орнотууга, ыңгайлуу тейлөөгө, бышык болууга тийиш;иштетүү үчүн жеңил, коопсуз жана ишенимдүү иш;Өндүрүү оңой, баасы төмөн.

Дизайндын жалпы кадамдары
Биринчиден, зарыл болгон маалыматтарды чогултуу, штамптоо жараянын талдоо.Анын ичинде: толук көрүнүшү, техникалык талаптардын так чиймелери же үлгүлөрү болушу керек, тетиктердин формасына, өлчөмүнө, тактыгына талаптар жана монтаждык мамилелер ар тараптуу түшүнүккө ээ болушу керек;Бөлүктү штамптоо процессинин картасын түшүнүңүз (көбүнчө штамптоочу техник тарабынан берилет), анын алдында жана андан кийин.Процесстер менен кайра иштетүү процессинин талаптарынын ортосундагы байланыш процесстердин ортосунда өз ара кепилдикке алынууга тийиш, ал эми штамптын саны жана түрү технологиялык картада көрсөтүлгөн технологиялык планга ылайык аныкталышы керек;калыптын түзүмүн аныктоо үчүн бөлүктөрүнүн өндүрүштүк мүнөзүн өздөштүрүү (сыноо өндүрүшү же партия же массалык өндүрүш), жөнөкөй көк же андан да татаал жогорку өндүрүмдүүлүгү көктүн пайдалануу болуп саналат;Барак материалы же тилке материалы, түрмөк материалы же сынык материалы сыяктуу компоненттик материалдын мүнөзүн, өлчөмүн жана жеткирүү ыкмасын түшүнүү;Пресс жана тиешелүү техникалык мүнөздөмөлөрдү түшүнүү, тандалган жабдууларга ылайык калыптын түшүрүү ыкмасын жана башка көмөкчү процедураларды аныктоо:

калыптын структурасын аныктоо үчүн негиз берүү үчүн, калыпты өндүрүүнүн техникалык күчүн, жабдуулардын шарттарын жана кайра иштетүү көндүмдөрүн түшүнүү.Бул маалыматтарды изилдөөнүн жана түшүнүүнүн негизинде, эгерде штамптоо процесси начар экени аныкталса, ал анын иштөөсүнө таасир этпеген учурда болушу керек, кайра иштетүүнү модификациялоону жеңилдетүү үчүн коюлушу керек, ошондуктан продукциянын дизайны, штамптоо жараянын даярдоо, көк дизайн жана калыпты өндүрүү жакшы айкалыштыруу ортосунда, кемчиликсиз бир натыйжага жетүү үчүн.

Экинчиден, техникалык жана экономикалык бөлүктөрүн штамптоо процессинин схемасы негиздүү болуп саналат.Тетиктердин формасына, өлчөмдүү тактыкка, процессти талдоо үчүн беттин сапатына талаптарга ылайык, негизги процесстин мүнөзүн аныктайт, мисалы, боштоо, тешүү, ийүү жана башка негизги процесстер (бул жөнөкөй процесстин мүнөзү, негизинен, талаптардан түздөн-түз болушу мүмкүн. аныктоо үчүн бөлүктөр диаграммасынын >; процессти эсептөө боюнча процесстердин санын аныктоо үчүн, мисалы, чийүү убактысы, ж. ийилгенден кийин же тешиктен кийин ийилгенден кийин; Өндүрүштүк партияга жана процесстин комбинациясын аныктоо шарттарына ылайык, композиттик штамптоо процесси, үзгүлтүксүз штамптоо процесси ж.
Үчүнчүдөн, көк түрүн тандоо.Процесстин мүнөзү, процесстин ырааттуулугу жана айкалышы аныкталганда, башкача айтканда, штамптоо процессинин схемасын аныктоо үчүн, бул учурда калыптын структурасынын формасынын процессин да аныктоо керек (форманы тандоо төмөнкү сүрөттөмөнү караңыз) .

Төртүнчүдөн, керектүү процессти эсептөө.Негизинен төмөнкүлөрдү камтыйт: үлгүнү эң экономикалык принцип боюнча уюштуруу жана материалдарды пайдаланууну негиздүү аныктоо үчүн бланктын өлчөмүн эсептөө;Прессти аныктоо үчүн тешүү басымын (анын ичинде тешүү күчүн, ийүү күчүн, чоюу күчүн, жүк түшүрүүчү күчтү, түртүүчү күчтү, бош кармагычтын күчүн ж.б.) эсептеңиз;Калыптын сапатына эксцентрдик жүктүн таасирин тийгизбеши үчүн, штамптын басым борборун эсептеңиз;Калыптын негизги бөлүктөрүн эсептөө же баалоо (чоң калып, штамптын бекитилген пластина, төшөк, штамп, ж.б.) өлчөмдөрү, ошондой эле разряд резинасынын же пружинанын эркин бийиктиги;томпок жана ойгон штамптын клиренсин аныктоо, томпок жана ойгон калыптын жумушчу бөлүгүнүн өлчөмүн эсептөө;Бош кармоочу чийме өлчөм үчүн колдонулат, жокпу, аныктоо, чийме саны жана орто.Процесс көктүн көлөмүн бөлүштүрүү жана жарым фабрикаттын өлчөмүн эсептөө.

Бешинчиден, калыптын жалпы дизайны.Жогорудагы талдоо жана эсептөөнүн негизинде жалпы калыптын дизайнын жүргүзүүгө болот.Негизинен, адегенде структура эскизге түшүрүлүп, калыптын жабылуу бийиктиги алдын ала эсептелип, калыптын формасынын өлчөмү болжол менен аныкталат.Бул учурда, ар бир компоненттин структурасы болжолдуу схемасын аныктоо үчүн иштелип чыккан болушу мүмкүн.Бул кадамдар эң жакшы чечимди аныктоо үчүн бири-бири менен тыгыз байланышта, интеграцияланган жана бири-бирин толуктап турганын белгилей кетүү керек.Жалпысынан алганда, жалпы дизайн курамдык түзүлүштүн дизайнын карап жатканда жүзөгө ашырылат.ырааттуулугу абсолюттук эмес.Компонент структурасын долбоорлоо негизинен төмөнкү мазмунду камтыйт:
① Жумушчу бөлүктөр.Пунч, ойгон өлчөм жана томпок жана оюп калыбы жана башка структуралык формалар интегралдык, айкалыштырылган же оюуланган жана туруктуу форманы аныктоо.
② Бөлүктөрдү табыңыз.Мисалы, жайгаштыруу пластинасын, тосмо төөнөгүчтү (туруктуу же кыймылдуу) ж.б. колдонуу сыяктуу, анын формасы көп, конкреттүү кырдаалга ылайык тандалып же иштелип чыгышы мүмкүн.Прогрессивдүү өлчөм үчүн, ошондой эле баштапкы тосмо төөнөгүчтү, жетектөөчү төөнөгүчтү жана аралык тешикти (каптал чети) колдонуу керекпи же жокпу, ойлонуп көрүңүз.
③ Жүктү түшүрүүчү жана түртүүчү аппарат.Жүктү түшүрүү көбүнчө эки формада колдонулат: катуу жана ийкемдүү.Катуу басма материалы, адатта, туруктуу түшүрүүчү плитанын структуралык формасын кабыл алат, ал эми ийкемдүү түшүрүүчү материал, адатта, ийкемдүү элемент катары терини же пружинаны кабыл алат (анын пружинасын же резинасын долбоорлоо жана эсептөө керек).
④ Жол көрсөткүч бөлүктөрү.Анын ичинде жетектөөчү бөлүгү талап кылынабы жана жетектөөчү бөлүгүнүн кандай формасы колдонулат.Эгерде жетектөөчү мамы · жетектөөчү колдонулса, анын диаметри менен узундугун аныктоо керек.
⑤ Калыптын алкагын тандоо, аны орнотуу жана бекитүү.

Алтынчыдан, прессти тандаңыз.Прессти тандоо калыптын дизайнынын маанилүү бөлүгү болуп саналат жана пресстин түрү жана спецификациясы калыпты долбоорлоодо аныкталышы керек.Пресс түрүн аныктоо негизинен штамптоо процессинин талаптарына жана калыптын түзүлүшүнө жараша болот.