Алюминий тетиктерин куюу арматураларды текшерүү
Video
Функция
Алюминий тетиктерин куюу үчүн сапатты текшерүүнү көзөмөлдөө жана автомобиль өндүрүшүнүн кубаттуулугун жогорулатуу үчүн колдоо
Спецификация
Арматура түрү: | Алюминий тетиктерин куюу арматураларды текшерүү |
Өлчөмү: | 1240*980*1180 |
Салмагы: | 120KG |
Материал: | Негизги конструкциясы: металл Колдоо: металл |
Беттик дарылоо: | Негизги плита: электрокаптоочу хром жана кара аноддолгон |
Detailed Introduction
Автоунаанын сапаты айдоо коопсуздугу менен тыгыз байланышта, ошондуктан өндүрүш процессинде катуу өлчөө процессинен өтүшү керек.Унаа тетиктеринин сапатын өлчөө иши катары, текшерүү инструментинин өндүрүштүк тактыгы абдан маанилүү жана фабрикадан чыгардан мурун жогорку стандарттуу көрүнүш функциясын жана тактыгын өлчөө керек.Мыкты өлчөө жөндөмү менен CMM өлчөө функциясы текшерүү инструменттерин сапаттуу кабыл алууга кепилдик берет.
Бул жолу биз унаа тетиктерин текшерүү куралын өлчөшүбүз керек жана жайгаштыруу тешигин, кысуу блогун жана профилди өлчөөбүз керек.Дайындама көлөмү жана салмагы чоң болгондуктан, өлчөө модели катары Функция плюс портал үч координаты тандалган.Бул модель чоң инсультка ээ, ал инструменттин жыйындысын аныктоону жана монтаждоону аягына чыгара алат жана монтаждоо жана жөнгө салуу учурунда өлчөө үчүн даяр аянтчаны түздөн-түз платформага коё алат.
Монтаждоо тешигин жана жайгаштыруу тешигин өлчөө үчүн тегерек куруу керек.Өлчөөдөн кийин тешик борборунун абалы жана апертурасы бааланат.Кысуучу блокту өлчөөдө санариптик модулда тиешелүү позицияны тандаңыз, андан кийин өлчөөчү машина автоматтык түрдө позициянын даражасын жана нормалдуу четтөөнүн T маанисин баалоону автоматтык түрдө өлчөп, бүтүрсүн.PC-DMIS программалык камсыздоосу менен профилди өлчөө нөл тегиздик менен беш тегиздиктин ортосундагы бурч 90° болгондо четиндеги чекиттерди өлчөө менен аяктаса болот.Чек чекитинин өзгөчөлүктөрү программалык камсыздоодо тандалып алынышы мүмкүн жана позициядан четтөө өлчөөдөн кийин бааланышы мүмкүн.Бардык өлчөө иштери аяктагандан кийин, текст жана текст менен сыноо отчетун чыгарууга болот, ал эми аспаптын өлчөө жыйынтыктарын бир карап билүүгө болот.
Аппараттык жана программалык камсыздоонун эң сонун айкалышы CMMнин ишенимдүүлүгүн камсыздайт.Аппараттык камсыздоо профессионалдык башкаруу тутумун, диагоналдык нурду, так узун жол рельсти, PTB тастыкталган торду, ал эми программалык камсыздоо PC-DMIS тармактык эталондук программасын кабыл алат.Авторитеттүү толеранттуулукту баалоо жөндөмү жана интеллектуалдык өзгөчөлүк таануу функциясы кардарларга координатты өлчөө жөндөмүн тез жакшыртууга жардам берет.
Иш агымы
1. Сатып алуу буйругун алды-——->2. Дизайн-——->3. Чиймени/чечимдерди тастыктоо-——->4. Материалдарды даярдаңыз-——->5. CNC-——->6. CMM-——->6. Чогултуу-——->7. CMM-> 8. Текшерүү-——->9. (зарыл болсо, 3-бөлүк текшерүү)-——->10. (сайтта ички/кардар)-——->11. Таңгак (жыгач куту)-——->12. Жеткирүү
Өндүрүштүк толеранттуулук
1. Негизги плитанын тегиздиги 0,05/1000
2. Негизги плитанын калыңдыгы ± 0,05 мм
3. Жайгашкан жердин маалыматы ±0,02мм
4. Бети ±0,1мм
5. Текшерүү төөнөгүчтөрү жана тешиктери ± 0,05 мм