Чоюн жана болоттон жасалган конструкциялардын артыкчылыктары - жакшы жасалышы, ички жана тышкы контурлардын татаал формаларын алуу оңой, ошондой эле жакшы бекемдикке, катуулукка, титирөөгө туруктуулукка, туруктуулукка жана ишенимдүүлүккө ээ. Кемчилиги - циклдин узактыгы, энергияны көп сарптоо жана бир бөлүктүү өндүрүштүн баасынын жогору болушу.

Куйма алюминий – бул стандарттуу курамдык катышка ылайык даярдалган таза алюминий же алюминий эритмесинин куймасынын бир түрү, андан кийин аны жасалма жол менен ысытып, алюминий эритмесин суюк же эритилген абалга айландырат, андан кийин кесипкөй калып же тиешелүү процесс аркылуу алюминий суюк же эритилген алюминийди айландырат. Бул процессте эритме көңдөйгө куюлуп, керектүү формадагы алюминий бөлүгүн түзүү үчүн муздатылат. Үнөмдүүлүк жана функционалдуулук сыяктуу факторлорду эске алуу менен, учурдагы куюу материалы жалпысынан ZL104 куюлган алюминий материалын колдонот, бул салмакты азайтууга өбөлгө түзөт. Куюуга көп өлчөмдөгү коргошун кошуу астыңкы плитанын катуулугун бир топ төмөндөтөт жана бетинин сапаты да бузулат, андыктан алюминий эритмесинин материалы улуттук стандартта көрсөтүлгөн элементтерге ылайык калибрлениши жана текшерилиши керек, андыктан сатып алууда көңүл буруңуз.

Куюлган алюминий түбүндөгү плитанын конструкциясын долбоорлоодо, арматура кабыргаларынын жайгашуусуна жана тиешелүү өлчөмдөрдүн акылга сыярлык бөлүштүрүлүшүнө көңүл буруу керек. 10 ммден чоңураак/20 ммден кичине кабыргалар ылайыктуураак. Өтө калың кабыргалар конструкциянын бошоп калышына жана бекемдигинин төмөндөшүнө алып келиши мүмкүн; кабыргалар өтө жука болгондо, алар оңой эле бүтүндөй деформацияга алып келиши мүмкүн. Алюминий эритмесин куюуда, айрыкча жумушчу бетти иштетүүдө процессти көзөмөлдөө абдан маанилүү. Жумушчу бет кум калыптын түбүнө коюлушу керек, ал эми муздак темирди кум чуңкуруна салып, тыгыз ички структураны алуу керек (жергиликтүү муздатуу конструкциянын пайда болушун тездетет жана тездетет). Куюу көтөргүчтүн конструкциясында металл агымынын багытын, бурчун, дарбазанын өлчөмүн жана башка факторлорду эске алуу керек. Куюу көтөргүч металл агымынын багытын эске алуу менен бирге азыктандыруу талаптарына да көңүл бурушу керек.