TTM Goup - бул калыптарды кесипкөй өндүрүүчү, бизде кесипкөй штамптоо жана созуу технологиясы бар. Биз сапатка жана натыйжалуулукка багытталганбыз жана кардарларыбызга инновациялык чечимдер менен жогорку сапаттагы продукцияларды жеткирүүгө умтулабыз.

Созуу формалоо процесси - бул калыпты колдонуп, жалпак бланкты ачык көңдөй бөлүккө айландыруучу штамптоо ыкмасы. Негизги штамптоо процесстеринин бири катары созуу кеңири колдонулат. Созуу процесси цилиндр формасындагы, тик бурчтуу, тепкичтүү, тоголок, конус формасындагы, параболикалык жана башка туура эмес формадагы дубал бөлүктөрүн жасоо үчүн колдонулушу мүмкүн. Эгерде ал башка штамптоо формалоо процесстери менен айкалышса, ал татаалыраак формадагы бөлүктөрүн да чыгара алат.

 https://www.group-ttm.com/prototype-part/

Созуу формасындагы продукцияны иштетүү үчүн штамптоочу жабдууларды колдонуңуз, анын ичинде: созуу, кайра созуу, тескери созуу жана ичкерүү менен созуу, ж.б. Созуу: Басуучу пластина түзүлүшүн колдонуп, тешүүчү күчтү колдонуп, жалпак материалдын бир бөлүгүн же бардыгын оюк калыптын көңдөйүнө тартып, түбү бар идишке айландырыңыз. Идиштин каптал дубалын созуу багытына параллель иштетүү таза созуу, ал эми конус (же пирамида) формасындагы идиштерди, жарым шар формасындагы идиштерди жана параболикалык беттик идиштерди созуу иштетүүсү кеңейтүү менен иштетүүнү да камтыйт.

 

Кайра созуу менен иштетүү: башкача айтканда, бир созуу процессинде бүткөрүлбөй турган терең тартылган буюмдар үчүн, калыптанган идиштин тереңдигин көбөйтүү үчүн созуу менен иштетүүдөн кийин калыптанган продуктуну созуу керек.

 

Тескери созуу иштетүүсү: Мурунку процессте созулган даяр буюмду тескери созуу, даяр буюмдун ички тарабы сырткы тарабына айланат жана сырткы диаметрин кичирейтүү процесси ичкерет. Сырткы диаметри бир аз кичирээк болгон оюк калыптын көңдөйүндө идиштин түбү менен сырткы диаметри кичирейет жана ошол эле учурда дубалдын калыңдыгы суюлтулат, бул дубалдын калыңдыгынын четтөөсүн жокко чыгарып гана тим болбостон, идиштин бетин жылмакай кылат.

 https://www.group-ttm.com/stamping-factory-supplier-metal-prototype-part-manufacturer-product/

Төмөндө штамптоочу жабдууларды колдонууда металлды штамптоонун жана чоюунун эки түрү келтирилген:

 

1. Цилиндрдик чийме иштетүү + (Тегерек чийме): цилиндрдик буюмдарды созуу. Фланец да, түбү да тегиз формада, цилиндрдин каптал дубалы оксимметриялуу, деформация бир эле айлана боюнча бирдей бөлүштүрүлгөн, ал эми фланецтеги чачтар жабыркап, терең чийме деформациясына алып келет.

 

2. Эллипс чиймесин иштетүү+ (Эллипс чиймеси): Фланецтеги чачтын деформациясы созулуучу деформация болуп саналат, бирок деформациянын көлөмү жана деформация катышы контурдун формасы боюнча тиешелүү түрдө өзгөрөт. Ийрилик канчалык чоң болсо, жүндүн пластикалык деформациясынын көлөмү ошончолук чоң болот жана тескерисинче, ийрилик канчалык кичине болсо, жүндүн пластикалык деформациясы ошончолук кичинекей болот.

https://www.group-ttm.com/ttm-machinery-precision-die-and-stamping-part-sample-product/


Жарыяланган убактысы: 2023-жылдын 8-майы